讲解减速机的种类和新手谨记事项

常见的减速机包括有蜗轮蜗杆减速机；行星减速机；谐波减速机。微型小电机、卧式、立式减速机、硬齿面减速机。

减速机的种类

一、行星减速机其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较不错，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。

二、卧式，立式减速机产品采用渗碳钢材料制作，抗冲击和，低噪音，速率不错，寿命不错

三、谐波减速机谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的，体积不大、精度很高，但缺点是柔轮寿命有限、不不怕冲击，刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。

四、硬齿面减速机分为R系列斜齿轮减速机、F系列平行轴斜齿轮减速机、K系列斜齿轮-伞齿轮减速机、S系列斜齿轮涡轮蜗杆减速机。

五、蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能，可以有大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。但是一般体积大，传动速率不高，精度不高。

六、微型小电机，是通过电机齿轴带动减速箱内部齿轮结构达到降低电机转速的效果，它的结构相对比较紧凑，通用性比较不错。

齿轮减速电机使用时常见的故障

一、润滑不良：由于齿轮减速电机新装配的零部件的配合间隙小并且由于装配等原因润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜以阻止磨损。从而降低润滑效能造成机件的早期异常磨损。严重时会造成细致配合的摩擦表面划伤或咬合现象导致故障的发生。

二、发生松动：齿轮减速电机新加工装配的零部件存在着几何形状和配合尺寸的偏差在使用初期由于受到冲击、振动等交变负荷以及受热、变形等因素的影响加上磨损过快等原因容易使原来紧固的零部件产生松动。

三、操作失误多：由于对齿轮减速电机的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)容易因操作失误引起故障甚至引起机械事故和稳定事故。

四、发生渗漏现象：由于零件的松动、振动和运行受热的影响齿轮减速电机的密封面以及管接头等处会出现渗漏现象；部分铸造等缺陷在装配调试时难以发现但由于作业过程中的振动、冲击作用这种缺陷就被暴露出来表现为漏(渗)油。因此磨合期偶尔会出现渗漏现象。

五、磨损速度不慢：由于新的齿轮减速电机零部件加工、装配和调试等因素的影响配合面接触面积小而许用的扭距大。减速机在运行过程中零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦磨落下来的金属碎屑又作为磨料继续参与摩擦愈加速了零件配合表面的磨损。因此磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损磨损速度过快。这时如果超负荷运转则可能导致齿轮减速电机零部件的损坏产生早期故障。

齿轮减速机新手谨记事项

一、要保持齿轮减速电机的清洁及时调整、紧固松动的零部件以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

二、应对机器进行强制保养做好检查和调整工作同时注意油液的替换。

三、正确选用润滑油特别是输入功率大于11KW的齿轮减速电机须注中负载齿轮油。注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多应分析原因。同时应各润滑点的润滑建议在磨合期内每周都要对润滑点加注润滑脂(特别要求除外)。立式带油泵的齿轮减速电机接电源时注意油泵旋转方向顺时针旋转为正确。