减速机运转和散热方法

减速机齿轮轴是减速机中的零件。通常减速机的寿命由轴承所承受的负载来决定，但一般来说负载变动多的场合，与负荷的种类使用系数有关。一周期连续8小时运转之场合，使用系数为1.0，使用在减速机的容许转矩内和定的温度内（减速机外壳的温度在50度以下），其减速机的寿命，球轴承型为5000小时，金属型为2000小时。

但是球轴承的减速机一周期运转，使用系数为1.5，其寿命减低为1/1/5。因此考虑使用系数，请选用大容许转矩大的马达和减速机。

1、是安装前确认电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。

2、是旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。

3、是将电机与减速机自然连接。连接时需要确定减速机输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者外侧法兰平行。如同心度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。

另外，在安装时，严禁用铁锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。改成要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前，将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是确定连接的紧密性及运转的灵活性，并且防止不需要的磨损。

在电机与减速机连接前，请先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为确定受力均匀，请先将任意对角位置的安装螺栓旋上，但不要旋紧，再旋上另外两个对角位置的安装螺栓Z后逐个旋紧四个安装螺栓。后，旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩扳手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。直角减速机的相关数据与同型号直线减速机并不全部相同，还请使用者注意。*减速机与机械设备间的正确安装类同减速机与驱动电机间的正确安装。关键是要需要确定减速机输出轴与所驱动部分轴同心度一致。

提升减速机的散热速率将愈有利于设备的散热，并且多余的热量会及时消散，以防止机体过热。在通风环境中使用它对提速率不错和增强散热效果不错。增加散热量、系统冷却以及润滑油循环是较为常见的散热方法，下面减速机厂家来为大家详细介绍下。

1、润滑油循环

在减速机外部安装水冷或风冷装置以冷却润滑油，冷却后的润滑油返回减速机进行润滑。这种类型的冷却主要用于在大功率或环境较不错的温度下使用。优点在于良好的冷却效果和润滑油的长寿命。

2、系统冷却

使用风扇散热，简单易行，易于操作。但是，风扇散热方法的缺点是不适用于某些情况。例如，当减速机散布在煤矿中时，使用风扇会严重污染周围的工作环境和机械设备，并且它利用辐射进行热交换。热量损失也很有限。

3、增加散热量

如果普通机柜不能达到散热要求，可以在机柜外部增加散热片。应设置散热片，以使空气能够自然循环。具有结构简单，安装方便，散热效果不错，易于序列化的优点。