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蜗轮丝杆升降机的间隙问题与润滑脂类型介绍

时间:2019-05-03 11:08 作者:减速机械 点击:
蜗轮丝杆升降机主要有SWL蜗轮丝杆升降机、JWM蜗轮丝杆升降机、JWB滚珠丝杆升降机。蜗轮丝杆升降机是由蜗轮减速机和升降丝杆组成,其减速部件是丝杆传动,利用丝杆带动蜗轮实现减
蜗轮丝杆升降机主要有SWL蜗轮丝杆升降机、JWM蜗轮丝杆升降机、JWB滚珠丝杆升降机。蜗轮丝杆升降机是由蜗轮减速机和升降丝杆组成,其减速部件是丝杆传动,利用丝杆带动蜗轮实现减速。蜗轮中心是内螺纹结构,相当于升降丝杆的螺母,和升降丝杆相匹配。升降速度等于丝杆输入转速除以蜗轮丝杆的减速比,然后乘以升降丝杆的螺距。由于其结构的原因,这种丝杆升降机一般采用润滑脂润滑,部分系列有采用润滑油润滑,要比润滑脂润滑的系列较具有寿命长、工作稳定的优点。
长时间使用的蜗轮丝杆升降机中产生间隙问题有客户反应过,而很多厂家对此也特别重视,对于这个问题专业人士经长时间的研究发现造成的原因可以有两方面:
1、摩擦次数增多;
2、告诉运转导致摩擦增大。知道蜗轮丝杆升降机出现的间隙问题之后,要相对应的做出解决。
一方面在蜗轮丝杆升降机工作过程中,丝杆与丝杆的每一次转动都会有少许的摩擦产生,摩擦的次数一多,就容易产生热量,随着工作时间的延长和使用速率的增加,热量的积累就越来越大,热量越大,热胀冷缩现象就越明显,这部分热量会引起轴承的增大,会间接造成了丝杆与蜗轮的位移,这些变化又会进一步加大摩擦,形成恶性循环。
另一方面的摩擦产生于丝杆与蜗轮、蜗轮与丝杆中,因为在蜗轮丝杆升降机工作过程中,这些元件之间直接形成了接触,随着蜗轮丝杆升降机的高速运转,丝杆、蜗轮发生的摩擦较大,蜗轮与丝杆之间的摩擦比丝杆与蜗轮之间的摩擦较大,同时这些元件之间会产生相互挤压,难免产生铁屑,而这些铁屑无疑会进一步加大蜗轮丝杆升降机内部的摩擦,噪声进一步增大,严重时甚至会引起蜗轮丝杆升降机的摇摆。
蜗轮丝杆由于加工材料的特别性,使用过程中难免出现磨损现象。正常情况下磨损不会太严重,如果磨损过快就要考虑选型是否正确、是否超负荷运行、以及蜗轮丝杆的材质、装配质量或使用环境等原因。
润滑油的使用对蜗轮丝杆的磨损非常重要,当润滑不良时,传动速率显著降低,并带来严重磨损,甚至产生胶合破坏。在新设备开始使用时,减速器中的蜗轮丝杆传动正常,润滑油能起到润滑,散热等作用,但在丝杆传动中齿面间相对滑动速度较大,蜗轮容易磨损,因此传动时间一长,润滑油失效,使得蜗轮磨损严重,即使替换上新的蜗轮、润滑油,丝杆传动过程中仍然会有蜗轮丝杆摩擦加剧,油温上升,润滑油失效,加剧蜗轮磨损和胶合,使传动失效。
蜗轮丝杆升降机加什么润滑脂呢?以下是具体介绍:
蜗轮丝杆升降机我们推荐使用00#润滑脂,每工作200~300小时须替换一次,换油时要注意检查蜗轮丝杆升降机中剩余油品的质量,如有杂质替换前要清理干净再注入同牌号的新油。蜗轮丝杆升降机正式投入使用前都要进行磨合运行,磨合时间约为200小时,磨合阶段需要注意的是要稳定运行,避免不需要的误操作。磨合期应注意升降机油量、油品、密封性,保持设备清洁,查看零部件,防止震动等导致零部件脱落。磨合期结束后应及时换油,并定期检查保养。正确的磨合保养可为设备后期使用减少故障发生,提高生产速率和设备使用寿命。蜗轮丝杆超负荷运行也会造成严重磨损,因此选型时要根据实际载重量、使用环境、使用频率、速度等综合因素来选择合适的蜗轮丝杆减速机。
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