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减速机如何选择适当的润滑油

2021-11-15 02:23:24

当减速机停止的时候,再将油吸附起来,这个过程可以防止出现漏油的现象,润滑脂在密封上应用比多。齿轮减速机的润滑对于其使用寿命的延长具有为重要的意义,而且通过润滑可以地提升齿轮的传动速率,提升机械设备的工作速率。机械设备中的齿轮减速机主要的传动主要是通过齿轮与轴承的相对运动而完成的,所以需要多的机械功,而轴承与齿轮间啮合的表面需要大的润滑,才能确定齿轮具有好的传动速率,并能够保正齿轮及轴承具有足够长的使用寿命。

减速机在选择润滑油时应该遵循什么原则?

使用润滑油的时候应该根据减速机实际使用的情况来定。一般按照减速机说明书中有关润滑规范的规定来作为选用油品的依据就可以。下面减速机厂家为大家介绍下一般选择油品时应遵循的原则。

1、运动速度:速度越高越容易形成油楔,可选用低粘度的润滑油来确定油膜的存在。选用粘度过高,则产生的阻抗大、发热量多、会导致温度过高等有损减速机的不稳定因素。低速运转时,靠油的粘度来承载负荷,应选用粘度较不错的润滑油。

2、承载负荷:一般负荷越大选用润滑油的粘度越高。低速重载应考虑油品允许承载的能力,应在其承载能力允许的范围内尽量用高粘度的油品。

3、工作温度:减速机工作温度变化大时,应选用粘度指数高的油品,高温条件下工作应选用粘度和闪点高、油性和防化学反应稳定性好,有相应添加剂的油品。低温条件下工作应选用粘度低水分少、凝固点低的不怕低温油品。

4、工作环境:潮湿环境及有气雾的环境应选用抗乳化性强、油性及防锈性好的油品,粉尘大的环境应注意防尘密封。有腐蚀性气体的环境应选择不易腐蚀有力的的油品。

减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,是一种相对细致的机械。使用它的目的是降低转速,增加转矩。那么影响减速机工作速率的因素有哪些?

减速机在运行过程中,它的铁芯位于交变磁场中,就会产生铁损,绕组在通电后就会产生铜损,还会夹杂着其他的耗损,这些都会导致减速机的温度升高。减速机自身会有散热功能,当发热和散热相等时就会处于平衡状态,如果这个时候温度突然升高打破这个平衡,就会使温度持续上升,从而影响减速机的正常工作。

温升是指减速机与环境的温度差,一般都是由减速机发热引起的,温升是减速机在运行过程中的一项重要指标,它能够明确知道减速器的发热程度。在工作中,如果减速机的温度突然升高,这就说明减速机发生了故障,通风口被堵塞,或者减速机超负荷工作。

工作温度是指减速机在设计预期的寿命中运行时的温度,如果运行温度长期超过了工作温度,会加快绝缘材料的老化,从而缩短了减速机的使用寿命,因此,在减速机的运行过程中,温度是影响减速机使用寿命的主要因素之一。

减速机负荷测试前应该按油标位置添加润滑油,用手转动,使输出轴旋转一周,需要灵活,然后空运转两小时,应无不正常的噪音。

负荷测试时应逐步加载至满负荷,每个阶段运转的时间不少于2小时,应平稳无冲击振动和漏油,确信无故障后将机内润滑油放掉或用200目过滤网将油过滤后方可使用。

减速机测试过程中如有异常情况应查明原因,予以排除,并立即通知制造厂。减速机运行半年应检修一次,以后应定期(每周)检查齿面有无点蚀、擦伤、胶合等缺陷,若缺陷面积沿齿长和齿高方向超过20%,并继续发展应替换齿轮副。


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